设备清洁：定期清理平板磁选机的滚筒内外表面及与之相对的滚子、槽板或气囊上的矿渣及杂物，清理前先断电，待设备静止后再进行。

部件检查：检查减震簧有无松动，如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固；查看给料槽振幅、线圈电流是否正常，机器响声有无异常，若声音突然变大或有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理；检查胶带的上下层胶是否有磨损处，胶带是否有半边磨损。

润滑情况：操作使用前，检查平板磁选机传动部分的润滑情况，确保正常运转，保证各润滑点有足够的润滑油。

电气系统：定期检查电磁线圈、控制柜等电气系统，确保没有松动、腐蚀或损坏的部件，确保设备接地良好，防止静电积累和电气事故。

润滑保养：定期给各种轴承、齿轮加油；按照设备说明书要求的周期和润滑油规格，定期更换润滑油。

部件检修：拆洗减速器，检查齿轮的磨损情况，磨损严重的应更换新齿轮4。每年对大型磁选设备的轴承进行拆卸检修3。

胶带维护：修补或更换磨损严重的胶带。

螺栓紧固：所有地脚螺栓、横梁连结螺栓均重新加油紧固。

磁场强度检测：定期使用专业的磁场测量工具检测磁场强度，确保其在设计范围内，若发现磁场减弱，应及时查明原因并采取相应的修复或更换措施。

异物堵塞：对于由于矿物中混有较大的异物堵塞了磁选机出口的情况，可通过关闭强力磁场，开启弱磁力场，吸附异物后进行清理，避免出现严重的堵塞情况。

部件损坏：对于损坏严重的部件，不得私自进行拆卸或维修，应联系专业维修人员或返厂维修，维修时应使用原厂配件。